給（gěi）料機的工作原理

振動給料機是利用振動器中的偏心塊（kuài）旋轉產生離（lí）心力，使篩廂、振動器等可（kě）動部分作強製的連續的圓或近（jìn）似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩麵上作連續的拋擲運動，並連續均勻（yún）地將物料送至受料口內。

當底板連同物料向前運動（dòng）時，料（liào）倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向後運動時，底板上的物料不能（néng）隨（suí）之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動（dòng）的幅度、頻率和出料閘門的高（gāo）度可調節給料（liào）量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用於中、小粒度物料，主要有槽（cáo）式（shì）和擺（bǎi）式兩種（zhǒng）。槽式（shì）給料機的底板是平（píng）的，工作時作往複運動。擺式給（gěi）料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

給料機由可回轉（zhuǎn）的圓盤、導料套筒和刮（guā）板等部分組（zǔ）成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓（yuán）盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給（gěi）料。調節刮板位置或導料套（tào）筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可（kě）靠（kào），調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用於粘性較小（xiǎo）的粉粒狀物料。

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出（chū）料口（kǒu）分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞（rào）水平軸線轉動時物（wù）料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周後卸入受料設備（bèi）。均壓管能使進入料區前的腔格泄（xiè）去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪（lún）轉速可調節給料（liào）量。葉輪直徑一（yī）般在500毫米以（yǐ）下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比（bǐ）較簡單（dān）,外形尺寸小，自重輕，給料（liào）時密閉（bì）性好，適用於小粒度和粉狀物（wù）料。